淺述粉塵防爆振動(dòng)電機(jī)的選擇

　　1.無(wú)論是A型或B型，除了22區(qū)且為非導(dǎo)電粉塵采用防塵外殼外，其他情況下，均需采用塵密結(jié)構(gòu)(IP6×),特別注意的是有的使用部門(mén)選用隔爆型電氣設(shè)備用于粉塵場(chǎng)所，這是錯(cuò)誤的。

　　2.在可能出現(xiàn)或分別出現(xiàn)可燃性氣體和可燃性粉塵的環(huán)境中使用的電氣設(shè)備應(yīng)當(dāng)選復(fù)合型電氣設(shè)備來(lái)同時(shí)滿足防爆和粉塵要求，即復(fù)合防爆電機(jī)。

　　3.粉塵防爆振動(dòng)電機(jī)不適用于那些不需要大氣中的氧氣即可燃燒的粉塵或自燃引火物質(zhì)。

　　4.粉塵防爆電機(jī)不適用于可燃性粉塵引起危險(xiǎn)的煤礦井下，因?yàn)槊旱V井下存在甲氣體，這與第二條性質(zhì)相同。

為保證振動(dòng)電機(jī)的正常使用，防止事故的發(fā)生，振動(dòng)電機(jī)每工作5000小時(shí)就應(yīng)該進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。檢修內(nèi)容：清除機(jī)體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固，及時(shí)清除隱患；打開(kāi)電機(jī)，清除機(jī)體內(nèi)外積塵、檢查軸承的磨損、檢查接頭、接地及各緊固螺栓是否松動(dòng)并及時(shí)緊固，清洗軸承更換新的潤(rùn)滑脂。  對(duì)振動(dòng)電機(jī)進(jìn)行合理的使用，勤快認(rèn)真的保養(yǎng)維護(hù)才能更好的發(fā)揮振動(dòng)電機(jī)的作用，才能延長(zhǎng)振動(dòng)電機(jī)的使用壽命，大家在使用振動(dòng)電機(jī)時(shí)記得維護(hù)保養(yǎng)。

振動(dòng)電機(jī)的選型不是常規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備，沒(méi)有一個(gè)系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)，所以需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、物料、環(huán)境、物料流量來(lái)確定振動(dòng)電機(jī)的功率和振動(dòng)力。

1、料倉(cāng)用振動(dòng)電機(jī)：一般選用2極振動(dòng)電機(jī)為主，配用在倉(cāng)壁振動(dòng)器上，轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)/分，直接安裝在料倉(cāng)下部的新型振動(dòng)設(shè)備，體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

2、給料機(jī)用振動(dòng)電機(jī)：一般小型選用4級(jí)振動(dòng)電機(jī)為主，轉(zhuǎn)速1500轉(zhuǎn)/分，振動(dòng)給料機(jī)是利用振動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)，是物料沿槽體方向做周期直線往復(fù)振動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)均勻、定量給料。

3、篩分機(jī)械用振動(dòng)電機(jī)：多數(shù)采用6級(jí)振動(dòng)電機(jī)。振幅大好下料。這樣振動(dòng)設(shè)備振頻不那么快，防止振動(dòng)篩振裂。加工制作的時(shí)候應(yīng)考慮篩子傾斜角度。

振動(dòng)電機(jī)的運(yùn)行軌跡是振動(dòng)體的振動(dòng)是由兩組激勵(lì)系統(tǒng)產(chǎn)生的，其振動(dòng)形式稱為復(fù)合振動(dòng)。 通常，雙頻復(fù)合型和雙倍頻復(fù)合型有兩種。 對(duì)于某些特殊性能的振動(dòng)篩分設(shè)備，在篩分機(jī)的進(jìn)料端和出料端分別安裝了兩種轉(zhuǎn)速不同的振動(dòng)電機(jī)，使進(jìn)料端出現(xiàn)大幅度，低頻振動(dòng)，并同時(shí)輸出物料。 末端呈現(xiàn)出小幅值和高頻振動(dòng)，而篩分機(jī)的中部則重疊了兩種振動(dòng)，這使得篩分機(jī)發(fā)揮了更有效的篩分作用。