淺析防爆振動電機(jī)軸承生銹的原因  　　1.一般廠家使用的絕緣漆會揮發(fā)出酸的成分，比如未發(fā)生反應(yīng)的低分子漆原料酸成分、固化時生成的酸成分、受熱或氧化分解生成的低級脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。  　　2.潤滑脂吸附了漆中蒸發(fā)出來的酸性成分，導(dǎo)致潤滑脂蛻變，而且這種酸性成分又推進(jìn)油脂的水解，成果使酸性成分的濃度增大，導(dǎo)致SKF軸承銹蝕。  　　3.潤滑脂的作業(yè)原理，是使用油脂層將鋼球與表里滾道分隔，使用油脂的粘度特性，依附在鋼球和滾道外表，分隔著鋼球與表里滾道的金屬界面，削減金屬外表的磨損并維護(hù)金屬免受空氣和水份腐蝕，下降振蕩及噪聲，使電機(jī)軸承能暢順的轉(zhuǎn)變。  　　4.但潤滑脂蛻變后，粘度會改動，油膜破穿，潤滑脂的分隔功用和附著特性便會不見，這樣發(fā)作的結(jié)果：一個就是使揮發(fā)出的酸性物質(zhì)直接氧化金屬表面造成銹蝕，另外就是鋼球和滾到直接接觸摩擦，產(chǎn)生噪音。

防爆振動電機(jī)的結(jié)構(gòu)組成及作用  　　防爆振動電機(jī)是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，渣漿泵利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力，這種由特殊設(shè)計的電機(jī)外加偏心塊的組合形式，使得當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)式，偏心塊產(chǎn)生激振力通過電機(jī)傳遞給振動機(jī)械，防爆振動電機(jī)只需調(diào)節(jié)外側(cè)的偏心塊使之與內(nèi)側(cè)偏心塊形成一些夾角，就可以無級調(diào)整激振力了。

檢查電動機(jī)本身故障時，先打開接線盒檢查是否有接線錯誤、斷線、掉頭或燒焦等現(xiàn)象。

觀察電動機(jī)外表有無異常情況，端蓋、機(jī)殼有無裂痕。用手?jǐn)[動轉(zhuǎn)軸，觀察有無軸竄現(xiàn)象；用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸，觀察轉(zhuǎn)動是否靈活，有無掃鏜和軸承問題。若聲音異常，可檢查潤滑油是否干涸、軸承是否損壞或缺損等。

如果表面觀察難以確定故障原因，可以使用儀表測量。拆卸電動機(jī)，用兆歐表分別測量繞組相間絕緣電阻、對地絕緣電阻，檢查定子繞組是否存在斷線、繞組燒毀、相間短路或?qū)ν鈿ざ探?。一般電動機(jī)故障發(fā)熱后，拆卸電動機(jī)時能聞到焦糊味，繞組絕緣層可能變色甚至有明顯的焦痕，一般小型電動機(jī)要進(jìn)行繞組的重繞，中型電動機(jī)視損壞程度，部分更換或全部重繞。如果絕緣電阻符合要求，用電橋分別測量三相繞組的直流電阻是否平衡。

防爆電機(jī)的使用條件為:海拔不超過1000米，環(huán)境溫度為-15--40度，適應(yīng)于任何無防爆要求的場所。而電機(jī)在溫度較低的地方使用時，其啟動時的要求比較多一點(diǎn)，如果不按要求啟動電機(jī)，就會造成絕緣線的開裂等一系列問題產(chǎn)生。

　　防爆電機(jī)的啟動影響因素有：

　　1、熱因素，如運(yùn)動時熱點(diǎn)溫度的影響；

　　2、電因素，如工作電壓，操作過電壓或大氣過電壓引起的電應(yīng)力的影響；

　　3、環(huán)境因素，如大氣壓力，周圍氣體的化學(xué)振動電機(jī)絕緣開裂的原因。