振動電機(jī)故障處理與安裝調(diào)整分析

故障處理：

1、開機(jī)后，電機(jī)不啟動，應(yīng)檢查：1）電源是否缺相；2）電機(jī)是否斷相；3）防護(hù)罩是否損壞并磨擦偏心塊；

2、開機(jī)后，電機(jī)噪音大、發(fā)熱等，應(yīng)檢查：1）振動機(jī)械與電機(jī)地腳接觸面的粗糙度是否符合安裝要求；2）地腳螺旋拴是否上緊；3）主機(jī)振動加速度是否符合使用要求；

3、調(diào)整偏心塊后，振幅變化異常，應(yīng)檢查：轉(zhuǎn)軸兩端偏心塊是否對稱調(diào)節(jié)；

防爆振動電機(jī)供應(yīng)廠家檢修的特殊要求有哪些？

1.防爆電機(jī)不得隨意拆卸；拆卸檢修時，不能用零件的防爆面作撬棒的支點(diǎn)，更不允許敲打或撞擊防爆面。

2.拆卸電機(jī)時，應(yīng)先取下風(fēng)罩、風(fēng)扇，再用套管板手拆卸端蓋和軸承蓋的螺栓，然后，用圓木或銅棒沿軸向撞擊軸伸，使端蓋和機(jī)座分開，后取下轉(zhuǎn)子。拆除零件，防爆面應(yīng)朝上擱置，并用橡皮或布襯墊蓋上，緊固螺栓，彈簧墊等注意不要丟失。

3.浸漆和組裝時，應(yīng)將防爆面附著的絕緣漆或臟物清洗干凈，不得用鐵片等硬物刮劃，但可以用油石研磨不平整的地方。

4.若防爆面損傷，必須用鉛錫焊料 HISnP-2 ，焊劑為含錫58~60% 的錫鋅焊料，焊劑為氯化銨 30% ，氯化鋅 70% ，加水 100~150% 混合溶液（對鑄鐵件）進(jìn)行焊補(bǔ)，焊料與零件的結(jié)合要牢固，凸起部分要磨平，達(dá)到規(guī)定的光潔度。

5.為防止防爆面生銹，應(yīng)在防爆面上涂抹機(jī)油或 204-1 置換型防銹油。

我們使用防爆振動電機(jī)時，如果出現(xiàn)掃膛現(xiàn)象時。***要注意一點(diǎn)。不可采取將轉(zhuǎn)子外圓車小的辦法來排除。我們解決問題前。要先了解引起這種情的原因;我們知道掃膛一般是由于防爆電機(jī)長期使用，引起防爆振動電機(jī)軸承磨損，這樣***會引起轉(zhuǎn)子下沉或機(jī)軸的撓度過大使轉(zhuǎn)子偏心所致。

　　如果簡單地將防爆振動電機(jī)轉(zhuǎn)子外圓車小，會增大定、轉(zhuǎn)子之間的氣隙，使勵磁電流增加，從而造成電動機(jī)的運(yùn)行性能惡化，效率和功率因數(shù)降低。

防爆電機(jī)外殼帶電

可能原因：

1.接地線松動或斷開

2.繞組絕緣受損、或受潮，引出線碰殼

處理方法：

1.檢查接地線，接好

2.烘干，修理絕緣及更換引出線

防爆電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中聲響異常

可能原因：

1.缺相運(yùn)行

2.轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)子上夾帶異物與定子或其它固定物相擦

3.軸承損壞或嚴(yán)重缺油

4.波行墊圈斷裂

5.離心開關(guān)損壞

6.軸向竄動太大

處理方法：

1.檢查電路各元件，排除故障

2.檢查定子內(nèi)膛及轉(zhuǎn)子有無凸出異物，軸承室是否磨損太大

3.清洗軸承、加腐滑脂

4.更換波形墊圈

5.修理或更換離心開關(guān)

6.調(diào)整軸向竄動量