通過清洗和更換軸承來判斷，將原軸承重新清洗或更換后，異常振動噪聲消失，則可判斷軸承異常振噪聲。

如果清洗軸承后仍然有異常振動的聲音就可以判斷為軸承配型不合適或者軸承的磨損過于嚴(yán)重。

振動電機中的軸承異常轉(zhuǎn)動的噪音在設(shè)備運行中占有很大比例，做好振動電機易損件軸承的防護和維修是非常必要的。從使用過程中通過聲音來快速辨別，做好機械維修工作，減少了運行的故障，提高了振動電機的可靠性，進而確保振動機械的安全生產(chǎn)。

隔爆型三相異步振動電機供貨廠家的線圈綁扎及螺栓緊固必須牢固可靠，電纜線、油封及防塵墊必須完好無破損。在使用振動電機時一定要嚴(yán)格按照振動電機的使用說明進行使用，增加保養(yǎng)維護次數(shù)及力度，發(fā)現(xiàn)事故隱患后及時處理，萬萬不能帶病維持運行。

    對振動電機進行合理的使用，勤快認真的保養(yǎng)維護才能更好的發(fā)揮振動電機的作用，才能延長振動電機的使用壽命，大家在使用振動電機時記得維護保養(yǎng)。

振動電機故障處理與安裝調(diào)整分析

故障處理：

1、開機后，電機不啟動，應(yīng)檢查：1）電源是否缺相；2）電機是否斷相；3）防護罩是否損壞并磨擦偏心塊；

2、開機后，電機噪音大、發(fā)熱等，應(yīng)檢查：1）振動機械與電機地腳接觸面的粗糙度是否符合安裝要求；2）地腳螺旋拴是否上緊；3）主機振動加速度是否符合使用要求；

3、調(diào)整偏心塊后，振幅變化異常，應(yīng)檢查：轉(zhuǎn)軸兩端偏心塊是否對稱調(diào)節(jié)；

為提爆電機的使用壽命，應(yīng)對防爆電機進行定期檢查和保養(yǎng)。間隔時間可根據(jù)電動機的類型、使用環(huán)境決定。主要檢查和保養(yǎng)項目如下：

①機殼檢查。及時清除電動機機座外部的雜物、灰塵、油泥，如使用環(huán)境灰塵較多，必須每天清掃。 防爆電機機殼的外殼是否出現(xiàn)裂紋、機殼變形、焊接處有無開焊等一些機殼問題，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，盡快維護，以免養(yǎng)“虎”為患。

②經(jīng)常檢查電機接線柱、螺絲是否松動或。 定期檢查部件的穩(wěn)固性，避免螺絲松動等問題，部件松動會使電機部件高頻率振動，容易磨損電機內(nèi)部部件，引起電機故障。