振動(dòng)電機(jī)出現(xiàn)機(jī)殼漏電的原因與解決辦法:
1、故障原因:繞組端部頂端蓋接地;
解決方法:卸下端蓋,找到接地點(diǎn),繞圈接地點(diǎn)要進(jìn)行包扎絕緣與涂漆處理,使用絕緣紙對(duì)端蓋內(nèi)壁進(jìn)行墊襯。
2、故障原因:接線板污垢嚴(yán)重。
解決方法:更換接線板或?qū)泳€板進(jìn)行清理。
3、故障原因:引出線絕緣老化破損;
解決方法:直接更換引出線或使用絕緣帶重新包扎引出線。
4、故障原因:電源線與接地線連接錯(cuò)誤;
解決辦法:仔細(xì)檢查電源線與接地線,找出錯(cuò)誤并糾正。
5、故障原因:電源接地不良;
解決辦法:仔細(xì)檢查接地線,找出接地不良的部位,并進(jìn)行糾正。
6、故障原因:振動(dòng)電機(jī)繞組受潮或絕緣老化破損;
解決方法:對(duì)受潮的振動(dòng)電機(jī)進(jìn)行烘干處理,絕緣老化破損應(yīng)及時(shí)更新。
振動(dòng)電機(jī)型號(hào)選型須知
一、振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速及應(yīng)用振動(dòng)電機(jī)是振動(dòng)機(jī)械設(shè)備的動(dòng)力源,特點(diǎn)是轉(zhuǎn)速高,振幅小。所以根據(jù)振動(dòng)的目的不同先選擇電機(jī)的轉(zhuǎn)速。
振動(dòng)電機(jī)通常為:2極電機(jī)、2880/轉(zhuǎn),4極電機(jī)、1440/轉(zhuǎn),6極電機(jī)、980轉(zhuǎn)。 產(chǎn)生雙振幅:2極電機(jī):2-4mm,4極電機(jī):4-6mm,6極電機(jī):6-12mm。 1、對(duì)物料進(jìn)行篩分規(guī)格級(jí)別、長距離輸送、螺旋提升的,使用6級(jí)振動(dòng)電機(jī)。 2、對(duì)物料進(jìn)行給料、脫水、光飾的,使用4級(jí)振動(dòng)電機(jī)。 3、對(duì)物料進(jìn)行振實(shí)、倉壁振動(dòng)器倉壁粘倉的,使用2級(jí)振動(dòng)電機(jī)。
對(duì)于大多數(shù)的工業(yè)以及礦業(yè)來說,防爆電機(jī)為企業(yè)的生產(chǎn)和運(yùn)行提供了動(dòng)力來源以及生產(chǎn)安全,但是不可忽視的是電機(jī)也是企業(yè)環(huán)境中主要的噪聲源之一。隨著我國各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及人民生產(chǎn)生活水平的提高,各工礦企業(yè)也越來越重視改善企業(yè)生產(chǎn)工作環(huán)境。因此也對(duì)防爆電機(jī)的噪聲控制工作提出了新的要求,噪聲水平逐步成為了選擇和采購防爆電機(jī)的重要指標(biāo)之一。對(duì)于中小型防爆電機(jī)來說,主要采用的是滾動(dòng)軸承,并通過潤滑脂提供必要的潤滑,故而可能出現(xiàn)的機(jī)械噪聲較大。此外,同通風(fēng)噪聲等其它噪聲形式相比,造成機(jī)械噪聲原因比較多,也更加難以解決。
電流驟然增大、防爆電機(jī)冒煙、溫升過高
可能原因:
1.缺相運(yùn)轉(zhuǎn)
2.防爆電機(jī)過負(fù)載、傳動(dòng)部分被卡住
3.選用防爆電機(jī)功率過小
4.電源電壓太低或太高
5.防爆電機(jī)通風(fēng)道阻塞
6.防爆電機(jī)局部受潮絕緣損壞、繞組匝間、相間短路
7.離心開關(guān)或電容器損壞
隔爆型三相異步振動(dòng)電機(jī)銷售啟動(dòng)后防爆電機(jī)很快發(fā)熱,甚至燒毀繞組
1.繞組匝間、相間短路或接地
2.單相電機(jī)主、輔繞組相互接錯(cuò)
3.離心開關(guān)觸點(diǎn)在啟動(dòng)后不能斷開,輔繞組長期工作而發(fā)熱
處理方法:
1.檢查、修理繞組
2.檢查糾正接線
3.檢查修理離心開關(guān)
1.檢查電源及線路
2.檢查工作機(jī)械及傳動(dòng)部分
3.核實(shí)更換電機(jī)
4.檢查電源
5.清除阻塞物
6.檢查繞組、修理
7.栓查、更換九、啟動(dòng)后防爆電機(jī)很快發(fā)熱,甚至燒毀繞組