通過清洗和更換軸承來判斷，將原軸承重新清洗或更換后，異常振動噪聲消失，則可判斷軸承異常振噪聲。

如果清洗軸承后仍然有異常振動的聲音就可以判斷為軸承配型不合適或者軸承的磨損過于嚴重。

振動電機中的軸承異常轉(zhuǎn)動的噪音在設備運行中占有很大比例，做好振動電機易損件軸承的防護和維修是非常必要的。從使用過程中通過聲音來快速辨別，做好機械維修工作，減少了運行的故障，提高了振動電機的可靠性，進而確保振動機械的安全生產(chǎn)。

振動電機的選型根據(jù)振動機械設備設計的形式不同選擇振動電機的數(shù)量：

1、直線振動篩、輸送機、螺旋提升機使用2臺振動電機

2、圓振篩、旋振篩使用1臺振動電機。

3、振實臺、倉壁振動器可以選擇1、2、4、6、8及多臺同時使用。

　豫北電機公司制造的YZJ系列普通型三相異步振動電機、YBZJ系列隔爆型三相異步振動電機和粉塵防爆型三相異步振動電機、YBZL系列立式隔爆型三相異步振動電機和防爆倉壁振動器分別使用在防爆和非防爆要求的振動機械方面，已廣泛用于煤炭、化工、電力、建材、礦山、冶金、鑄造、石油、糧食等行業(yè)，是給料機、振動篩、脫水篩、落料機、輸送機、放礦機，料倉防閉塞裝置等振動機械的激振源。

振動電機一般在使用500小時后應進行清洗和加油。軸承的清洗方法有以下兩種：

　一、熱油清洗法 由于使用日久，軟干油或防銹膏硬化的軸承，應浸在100—200℃的熱機油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到 100—200℃就熔化，很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。有時只要將軸承在油內(nèi)多次搖晃。油污也會從縫隙中流走。

　　在清洗舊電動機或進口電動機的向心球面軸承時，就應把滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)從外環(huán)中橫向轉(zhuǎn)出后再浸入熱油中，短圓柱滾子軸承清洗時也應將滾子、珠架、內(nèi)環(huán)和外環(huán)脫開。在熱油清洗時，油的溫度不應超過20℃。

　　二、一般清洗法 把軸承放在煤油中浸泡5—10分鐘，一手捏住內(nèi)環(huán)，另一只手轉(zhuǎn)動外環(huán)，軸承上的干油或防銹膏就會掉下來。然后將軸承放進較清潔的煤油中，用細軟的毛刷刷洗，把滾珠和縫隙內(nèi)的油污洗凈，再放到里清洗1次，取出后放在干凈的紙上。向心球面球軸承和短圓柱滾子軸承清洗時應將滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)與外環(huán)脫開清洗。

　   一：認真檢查電動機的軸承和機軸等部件;

　　二：用塞尺測量定、轉(zhuǎn)子之間的間隙，測量時可用手慢慢撥動轉(zhuǎn)子，觀察不同角度時的間隙變化情況;

　　三：如果在任何角度下總是下部間隙過小，則表明軸承磨損嚴重，應更換軸承;如果總是在某一角度時間隙過小，則說明機軸向該方向彎曲，應予以矯直或換上新軸。

　一、引起防爆振動電機掃膛的原因：

　　1、轉(zhuǎn)軸彎曲;

　　2、軸承故障，轉(zhuǎn)子下沉;

　　3、 定、轉(zhuǎn)子鐵心偏心，橢圓，或局部變形凸出;

　　4、 防爆電機與主機連接不同軸;

　　5、 結(jié)構(gòu)剛度不夠，在磁拉力作用下造成氣隙不均。

　　6、 電機有電磁振動、負載突變造成氣隙不均;

　　7、 鐵心熱變形不一致;

　　8、 主機對電機有沖擊振動;