眾所周知,防爆振動電機定子的質(zhì)量主要取決于漆包線的材質(zhì)。其原因,首先是鋁的電阻率比銅高,鋁線震動電機定子損耗將增加,如果要保持振打電機體積不變,則振打電機效率降低、溫度,長期運行將嚴重損害消費者利益,還浪費了大量能源。
如果以鋁代銅,要保持同等效率則需增加導線截面積、放大定子槽形、增加鐵心長度,從而導致硅鋼片的用量增加。
電磁部位及軸承溫升在防爆振動電機長時間連續(xù)運行時得到有效控制,使得防爆振動電機具有特長使用壽命。因為防爆振動電機是強阻型振動而不是共振,所以有穩(wěn)定的振幅。
防爆振動電機可采用多機組合,可實現(xiàn)自同步能完成不同工藝要求??筛鶕?jù)防爆振動電機的安裝方式改變激振力的方向。
防爆振動電機是由電機外加偏心重塊組成,偏心塊有半圓弄、扇形等,可根據(jù)振動設備的作業(yè)要求進行不同的配置,
防爆電機的底座是電機中十分重要的部件,它在各種工況下承受著較大的載荷,若局部的應力過高會導致結構破壞,甚至會引起主軸非正常擺動和機組強振,縮短電機使用壽命,同時帶來重大損失。
傳統(tǒng)防爆振動電機的設計方法是采用材料力學的簡化計算與經(jīng)驗設計相結合的方法來決定其強度,雖然這種設計方法經(jīng)過實踐證明具有一定的可靠性,但存在設計周期長、結構欠合理、設計過于保守、余量偏大等弊端,