淺析防爆振動(dòng)電機(jī)軸承生銹的原因

　　1.一般廠家使用的絕緣漆會(huì)揮發(fā)出酸的成分，比如未發(fā)生反應(yīng)的低分子漆原料酸成分、固化時(shí)生成的酸成分、受熱或氧化分解生成的低級(jí)脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。

　　2.潤滑脂吸附了漆中蒸發(fā)出來的酸性成分，導(dǎo)致潤滑脂蛻變，而且這種酸性成分又推進(jìn)油脂的水解，成果使酸性成分的濃度增大，導(dǎo)致SKF軸承銹蝕。

振動(dòng)電機(jī)的出現(xiàn)，簡化了振動(dòng)機(jī)械的結(jié)構(gòu)，利用復(fù)合多種振動(dòng)形式產(chǎn)生了許多新型振動(dòng)機(jī)械，更主要的是，它簡化了振動(dòng)機(jī)械的設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)工藝，這也是采用振動(dòng)電機(jī)。  振動(dòng)電機(jī)的出現(xiàn)，簡化了振動(dòng)機(jī)械的結(jié)構(gòu)，利用復(fù)合多種振動(dòng)形式產(chǎn)生了許多新型振動(dòng)機(jī)械，更主要的是，它簡化了振動(dòng)機(jī)械的設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)工藝，這也是采用振動(dòng)電機(jī)激振的振動(dòng)機(jī)械越來越深入各行各業(yè)得到廣泛原因，那么到底什么才是振動(dòng)電機(jī)呢，它的工作原理是什么呢？

防爆振動(dòng)電機(jī)冒煙的原因 

工作過程中，若使用或保養(yǎng)不當(dāng)，防爆振動(dòng)電機(jī)往往會(huì)出現(xiàn)冒煙的問題，使其無法正常使用，那么，導(dǎo)致電機(jī)冒煙的原因有哪些呢？

　　1.籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子線圈接頭松脫，導(dǎo)致防爆振動(dòng)電機(jī)維修網(wǎng)電流過大而發(fā)熱。

　　2.軸承損壞或磨損過大等，使定子和轉(zhuǎn)子相碰擦。

　　3.繞組接線有錯(cuò)，誤將星形接成三角形，或誤將三角形接成星形，在額定負(fù)載下運(yùn)行，都會(huì)使電機(jī)過熱。

　　4.使用環(huán)境溫度過高（超過40℃），使電機(jī)進(jìn)風(fēng)太熱，散熱困難。

　　5.防爆振動(dòng)電機(jī)內(nèi)風(fēng)扇損壞，裝反或未裝。

　　防爆振動(dòng)電機(jī)在使用過程中出現(xiàn)冒煙問題時(shí)，我們應(yīng)及時(shí)查找原因，并采取有效的措施解決，同時(shí)，按照正確方式對(duì)其進(jìn)行維護(hù)，可以有效避免這一問題，并對(duì)延長電機(jī)的使用壽命具有很大的幫助！

振動(dòng)電機(jī)加工生產(chǎn)出來后，往往需要經(jīng)過一段時(shí)間的磨合才能正式投入使用，磨合期間的操作對(duì)后期電機(jī)的使用狀況有著重要的影響。因此，我們?cè)谀ズ掀陂g應(yīng)按照正確的方法使用該電機(jī)，以確保其能夠安全度過磨合期。

　　1.合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的振動(dòng)電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。

　　2.平時(shí)要多注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液，并觀看油位和品質(zhì)，注意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應(yīng)分析原因。同時(shí)，應(yīng)強(qiáng)化各潤滑點(diǎn)的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每周都要對(duì)潤滑點(diǎn)加注潤滑脂(特殊要求除外)。