防爆振動電機廣泛應(yīng)用于機械行業(yè)。其具有調(diào)速性能好、能夠載重起動等優(yōu)點，應(yīng)用廣泛。在各行各業(yè)中越來越多的使用到它。在操作的時候也要注意電機的保護，防止出現(xiàn)電機故障導致機器被燒毀，本文就如何防止這種情況發(fā)生做以下講解。

　　1.電壓過低或被帶動的機械卡滯等都會造成電機過載運行，因此要保持防爆振動電機的工作電流不過大。

　　2.要定期檢查和維修防爆振動電機的控制設(shè)備。對電機的正常啟動起著決定性的作用。所以，電機的控制設(shè)備應(yīng)設(shè)在干燥、通風和便于操作的位置，并定期除塵。從而保證電機順利工作而不被燒毀。

　　漏油是振動電機使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)的一個問題，一旦漏油，不僅造成經(jīng)濟損失，還會導致電機少油、斷油，使齒輪嚙合面磨損加劇，進而發(fā)生打齒或剝離，導致設(shè)備事故。那么，是什么原因漏油問題出現(xiàn)的呢？小編為大家分析了下面幾點原因：

　　1.振動電機的孔蓋板太薄，上緊螺栓后易產(chǎn)生變形，使結(jié)合面不平，從接觸縫隙漏油。

　　2.在運轉(zhuǎn)過程中，油池被攪動得很厲害，潤滑油在機內(nèi)到處飛濺，如果加油量過多，使大量潤滑油積聚在軸封、結(jié)合面等處，導致泄漏。

　　3.箱體上沒有回油槽，潤滑油積聚在軸封、端蓋、結(jié)合面等處，在壓差作用下，從間隙處向外漏。

齒輪的影響：齒輪的局部超負荷使實際接觸應(yīng)力大大超過齒輪材料的許用接觸應(yīng)力，有的齒輪達不到全齒長接觸或僅在齒的一端接觸，甚至對角接觸，這也是導致早期點蝕的一個重要原因。

裝配和安裝的影響：我們安裝振動電機前，若未經(jīng)很好調(diào)查，便有可能存在左右兩路傳動的不同步性，均載效果差，在這種情況下，一側(cè)傳動齒輪可能不承受負荷，而另一側(cè)傳動齒輪則超負荷，這很容易引起齒面產(chǎn)生進展性早期點蝕。

　　　振動電機出現(xiàn)早期點蝕時，應(yīng)及時停止作業(yè)，仔細檢查是哪種原因?qū)е略缙邳c蝕的，這樣才能有針對性的采取措施，將問題解決。

1、機器設(shè)備型號選擇標準：挑選防爆型震動電機須與性混合物的危險程度相適應(yīng)。

說白了性混合物的危險程度就是指性混合物的傳爆等級、引燃溫度的等級來講。采用的防爆電氣設(shè)備機器設(shè)備須與性混合物的傳爆等級、等級、危險地區(qū)的等級相適應(yīng)。除此之外，好似一地區(qū)內(nèi)存有二種之上不一樣鋮險級別的性化學物質(zhì)時，須挑選與危險程度Z高的級別及當然溫度級別相適應(yīng)的防爆型構(gòu)造。

在非危險地區(qū)中，一般全是采用一般的電器設(shè)備，