振動(dòng)電機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中使用比較普遍的一種機(jī)械，該機(jī)械在使用中若操作與維護(hù)不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)各種故障，比如振動(dòng)電機(jī)出現(xiàn)點(diǎn)蝕。導(dǎo)致機(jī)械出現(xiàn)點(diǎn)蝕的原因主要有下面幾點(diǎn)：

　　1、材料及處理規(guī)范的影響：齒輪材料的選擇正確與否以及使用負(fù)荷的匹配情況、熱處理硬度的選擇與匹配是影響振動(dòng)電機(jī)早期點(diǎn)蝕的一個(gè)重要原因。

　　2、潤(rùn)滑油的影響：齒輪傳動(dòng)不合理、潤(rùn)滑及潤(rùn)滑劑的選擇不適也是影響早期點(diǎn)蝕的原因。

　止作業(yè)，仔細(xì)檢查是哪種原因?qū)е略缙邳c(diǎn)蝕的，這樣才能有針對(duì)性的采取措施，將問題解決。

防爆振動(dòng)電機(jī)電纜較粗，與接線端子排不匹配，便采取裁減進(jìn)線電纜面積的權(quán)宜之計(jì)，但造成電氣間隙降低，而增加J緣又因操作空間相對(duì)減小而非常不便；并且電纜彎曲半徑小，柔軟度差，存在端子排連接不牢靠等隱患。

防爆振動(dòng)電機(jī)電纜較粗，造成進(jìn)線口相對(duì)較小，便采取剝?nèi)⊥鈱覬緣保護(hù)皮的權(quán)宜之計(jì)，造成電纜芯線間隙暴露，降低了接線口的密封效果。

防爆振動(dòng)電機(jī)運(yùn)行時(shí)，所消耗的功率包括有功功率和無功功率兩個(gè)分量。有功功率是用于防爆振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生機(jī)械轉(zhuǎn)矩并且驅(qū)動(dòng)負(fù)載所需的功率，它的電流隨負(fù)載的增加而增加，而無功功率，則是用于防爆振動(dòng)電機(jī)內(nèi)部的電場(chǎng)與磁場(chǎng)隨著電源頻率的反復(fù)變化，在負(fù)載與電源之間不斷地進(jìn)行能量交換時(shí)所消耗的功率。

無功電流在負(fù)載變化的情況下，其變化很微小，在相位上，電流的變化總是滯后于電壓90°，所以是純電感性質(zhì)的。

首先，要對(duì)防爆振動(dòng)電機(jī)各閥門開、閉動(dòng)作的可靠性檢查。對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部件的振動(dòng)檢驗(yàn)。

然后，要對(duì)防爆振動(dòng)電機(jī)的各密封件的密封性能檢查。對(duì)各主要機(jī)構(gòu)進(jìn)行工廠組裝試驗(yàn)。

要對(duì)防爆振動(dòng)電機(jī)電氣元器件的絕緣性能及可靠性試驗(yàn)。電動(dòng)機(jī)機(jī)械、電氣方面的性能驗(yàn)證，整機(jī)性能試驗(yàn)。

只有做到了以上這些，才能保證防爆振動(dòng)電機(jī)的工作效率。