防爆振動(dòng)電機(jī)檢修工藝不當(dāng)：在設(shè)備檢修時(shí)，由于結(jié)合面上污物清除不干凈，或密封膠選用不當(dāng)、密封件方向裝反、不及時(shí)更換密封件等也會(huì)引起漏油。

振動(dòng)電機(jī)制造過程中，鑄件未進(jìn)行退火或時(shí)效處理，未消除內(nèi)應(yīng)力，必然發(fā)生變形，產(chǎn)生間隙，導(dǎo)致泄漏。

　　振動(dòng)電機(jī)在使用過程中出現(xiàn)漏油的問題時(shí)，我們應(yīng)及時(shí)查找導(dǎo)致這一問題出現(xiàn)的具體原因，并請(qǐng)專業(yè)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修。

安陽豫北電機(jī)有限公司

齒輪的影響：齒輪的局部超負(fù)荷使實(shí)際接觸應(yīng)力大大超過齒輪材料的許用接觸應(yīng)力，有的齒輪達(dá)不到全齒長接觸或僅在齒的一端接觸，甚至對(duì)角接觸，這也是導(dǎo)致早期點(diǎn)蝕的一個(gè)重要原因。

裝配和安裝的影響：我們安裝振動(dòng)電機(jī)前，若未經(jīng)很好調(diào)查，便有可能存在左右兩路傳動(dòng)的不同步性，均載效果差，在這種情況下，一側(cè)傳動(dòng)齒輪可能不承受負(fù)荷，而另一側(cè)傳動(dòng)齒輪則超負(fù)荷，這很容易引起齒面產(chǎn)生進(jìn)展性早期點(diǎn)蝕。

　　　振動(dòng)電機(jī)出現(xiàn)早期點(diǎn)蝕時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止作業(yè)，仔細(xì)檢查是哪種原因?qū)е略缙邳c(diǎn)蝕的，這樣才能有針對(duì)性的采取措施，將問題解決。

選用防爆振動(dòng)電機(jī)要考慮如下三個(gè)主要因素

1、在電壓、頻率、轉(zhuǎn)速確定后，按照電機(jī)所拖動(dòng)負(fù)荷及供電網(wǎng)絡(luò)狀況，選取過安裝系數(shù)K，確定電機(jī)功率。由安裝方式從電機(jī)樣本中查出安裝尺寸。

2、確認(rèn)技術(shù)指標(biāo)是否滿足要求(供、需雙方在技術(shù)協(xié)議中敲定)。對(duì)于繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)，為了選用配套的啟動(dòng)、調(diào)速系統(tǒng)，還需要供方提供轉(zhuǎn)子電壓U2及電流I2的數(shù)值。

3、按照使用環(huán)境確定防護(hù)等級(jí)及防爆類型、防爆等級(jí)或防腐蝕的類別、等級(jí)，以及其他要求，如戶外、船用等。可參考：防爆電機(jī)溫度組別以及防爆類別。

防爆振動(dòng)電機(jī)采用對(duì)底座進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，選擇設(shè)計(jì)變量、約束條件和目標(biāo)函數(shù)，建立起結(jié)構(gòu)優(yōu)化的數(shù)學(xué)模型，對(duì)底座結(jié)構(gòu)進(jìn)行了尺寸優(yōu)化迭代計(jì)算，優(yōu)化結(jié)果使底座重量從原始的3814kg降低到3125kg，降低了約百分之18，雖然底座所受應(yīng)力和變形有所加大，但都在允許范圍內(nèi)，取得了良好的優(yōu)化結(jié)果。

1、防爆振動(dòng)電機(jī)不得隨意拆卸；拆卸檢修時(shí)，不能用零件的防爆面作撬棒的支點(diǎn)，更不允許敲打或撞擊防爆面。