要讓防爆振動(dòng)電機(jī)講衛(wèi)生。電機(jī)在運(yùn)行中會形成短路介質(zhì)，可損壞導(dǎo)線絕緣層，造成匝間短路，電流增大，溫度升高而燒毀電機(jī)。因此，應(yīng)防止塵土、水漬和其他雜物進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，同時(shí)還要經(jīng)常給電機(jī)的外部打掃衛(wèi)生，不要讓電機(jī)的散熱筋內(nèi)有塵土和其它雜物，確聞到異味馬上停機(jī)。觀察電動(dòng)機(jī)有無振動(dòng)、噪聲和異常氣味。電機(jī)在運(yùn)行中，要勤觀察、仔細(xì)聽。尤其是大功率電機(jī)更要經(jīng)常檢查地腳螺栓、電動(dòng)機(jī)端蓋、軸承壓蓋等是否松動(dòng)，接地裝置是否可靠等。若發(fā)現(xiàn)電機(jī)振動(dòng)加劇，噪聲增大和出現(xiàn)異味，要盡快停機(jī)，查明原因排除故障。

振動(dòng)電機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中使用比較普遍的一種機(jī)械，該機(jī)械在使用中若操作與維護(hù)不當(dāng)會出現(xiàn)各種故障，比如振動(dòng)電機(jī)出現(xiàn)點(diǎn)蝕。導(dǎo)致機(jī)械出現(xiàn)點(diǎn)蝕的原因主要有下面幾點(diǎn)：

　　1、材料及處理規(guī)范的影響：齒輪材料的選擇正確與否以及使用負(fù)荷的匹配情況、熱處理硬度的選擇與匹配是影響振動(dòng)電機(jī)早期點(diǎn)蝕的一個(gè)重要原因。

　　2、潤滑油的影響：齒輪傳動(dòng)不合理、潤滑及潤滑劑的選擇不適也是影響早期點(diǎn)蝕的原因。

　止作業(yè)，仔細(xì)檢查是哪種原因?qū)е略缙邳c(diǎn)蝕的，這樣才能有針對性的采取措施，將問題解決。

防爆振動(dòng)電機(jī)的額定運(yùn)行方式

1.防爆振動(dòng)電機(jī)起動(dòng)對溫度沒有影響的間歇運(yùn)行，間歇運(yùn)行所涉及的是由具有相同時(shí)間間隔的連續(xù)序列所組成的運(yùn)行。其中每一間隔都包括一帶不變負(fù)荷時(shí)間和一間歇時(shí)間。這些時(shí)間，無論是負(fù)荷時(shí)間還是冷卻時(shí)間都不足以在該時(shí)間間隔內(nèi)達(dá)到熱平衡，并且假定在起動(dòng)時(shí)的電流峰值對發(fā)熱沒有顯著的影響。

2.起動(dòng)對溫度有影響的間歇運(yùn)行，間歇運(yùn)行所涉及的是由具有相同時(shí)間間隔的連續(xù)序列所組成的運(yùn)行。其中每一間隔都包括一個(gè)起動(dòng)時(shí)間、帶不變負(fù)荷時(shí)間和間歇時(shí)間。這些時(shí)間都不足以在該時(shí)間間隔內(nèi)達(dá)到熱平衡；在這種運(yùn)行中，防爆電機(jī)停電后或者是自然停止，抑或由機(jī)械制動(dòng)器制動(dòng)，所以繞組幾乎不產(chǎn)生附加熱。

防爆振動(dòng)電機(jī)繞組的設(shè)計(jì)是振動(dòng)電機(jī)功率在3KW以下的一般Y星型接法，功率3KW以上的振動(dòng)電機(jī)采用△三角接法。功率7.5KW以上的振動(dòng)電機(jī)下線時(shí)用的漆包線截面積比較大，下線時(shí)比較難嵌線通常則會選擇兩根漆包線并繞，這樣可以降低漆包線的截面積，嵌線時(shí)相對來說要容易些，同時(shí)為了提高大功率振動(dòng)電機(jī)絕緣程度，7.5KW以上的振動(dòng)電機(jī)一般采用雙層繞組，接法則為二路△三角接法居多。