防爆振動電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中難免會出現(xiàn)各種故障，例如轉(zhuǎn)速過快、過慢或不穩(wěn)。那么，導(dǎo)致電機(jī)轉(zhuǎn)速變慢的原因有哪些呢？我們應(yīng)該如何預(yù)防這一問題出現(xiàn)呢？1.籠形轉(zhuǎn)子斷條：如果籠形轉(zhuǎn)子發(fā)生斷條現(xiàn)象，防爆振動電機(jī)在運(yùn)行中定子電流表指針會來回?cái)[動，有時(shí)還會有火花從防爆電機(jī)內(nèi)部飛出，并發(fā)出嗡嗡聲，應(yīng)用斷條偵察器或鐵粉法找出斷條故障處，采取相應(yīng)修復(fù)措施。

②帶筋的軸   當(dāng)軸的直徑為Φ200~350mm時(shí)用4根30~40mm厚的筋即可。因?yàn)楹附犹幍慕鹣嘟Y(jié)構(gòu)要發(fā)生變化，使該處軸的物理性能下降，若數(shù)目增至6~8個(gè)，遭到破壞的區(qū)域有可能連成一周，軸就有可能在此處斷裂。返修的防爆電機(jī)曾有過轉(zhuǎn)軸沒在細(xì)的軸伸處斷裂，卻在比較粗的焊筋處斷裂的實(shí)例。

此外，圖紙上還應(yīng)規(guī)定：筋與軸先點(diǎn)焊到一起，加熱到200~400℃后趁熱焊在一起。因該處焊縫比較大，要分幾次焊成。每次均應(yīng)在熱態(tài)下焊。焊成后時(shí)效處理:加熱到600~700℃保溫1~2h，然后自然冷卻。

1.防爆振動電機(jī)軸承座的材料為球墨鑄鐵，表面帶散熱筋，內(nèi)部為球形支撐面。

2.防爆振動電機(jī)軸瓦靠外球面支承在軸承座內(nèi)，保證瓦體與軸承座之間充分結(jié)合，瓦體是鍛鋼加工的，并澆鑄有軸承合金。

3.軸承設(shè)有甩油環(huán)，工作時(shí)隨軸轉(zhuǎn)動，將潤滑油從油池帶到軸瓦與軸的工作面，可實(shí)現(xiàn)防爆電機(jī)的自潤滑。

4.浮動密封圈由可熔性聚酰復(fù)合材料模塑成形，是滑動軸承的關(guān)鍵密封件。

防爆振動電機(jī)的安裝、調(diào)整

防爆型振動電動機(jī)應(yīng)牢固低安裝在振動機(jī)械上，不得松動。在次使用后，應(yīng)對地腳螺栓重新加固。

防爆型振動電機(jī)用橡膠套軟電纜（橡套外徑15mm）與電源相接，接線步驟如下：

a.將接線盒外部擦干凈，剝掉電纜線部分的絕緣。

b.卸下出線壓蓋、電纜導(dǎo)套、密封圈、接線盒蓋。

c.將出線壓蓋，電纜導(dǎo)套，密封圈套上電纜，然后把電纜的電力芯線和接地芯線分別接到接線柱和接地螺釘上，并注意導(dǎo)線外露部分不要露在弓型墊圈外。

d.裝好密封圈、電纜導(dǎo)套、出線壓板和接線盒蓋。

e.拆裝中應(yīng)注意保護(hù)防爆面不要損傷，裝配時(shí)應(yīng)涂204-1防銹油，裝好后防爆面須嚴(yán)密貼合。

電纜在接線盒與不振動的固定卡之間須有一個(gè)自然懸垂，即接線盒至不振動的固定卡之間的電纜長度應(yīng)比其線距離長400-700mm。