可以在振蕩器鋸齒波上升的這段時間，如果電流過大，在這個時候進行翻轉(zhuǎn)比較器，然后再重置Rs觸發(fā)器，就可以關閉驅(qū)動輸出，這樣還有一個功能，就是限制電流繼續(xù)增大。

　　而在振蕩器鋸齒波下降的這段時間，可以重新將振動電機觸發(fā)器置位，以開通驅(qū)動輸出。通過這樣的周期電流的比較，就實現(xiàn)了限流的作用，如果設置允許電流是Imax,那么采樣電阻可以按照下面的公式進行選擇：即Rs=0.1/Imax,在輸入前，通過設置RC低通濾波器，就可以避免因為換相尖峰脈沖，而導致的電流檢測有誤現(xiàn)象的發(fā)生。

　　控制振動電機的電流的方法先介紹到這里了，其實操作方法并不復雜，電機在運轉(zhuǎn)的過程中要注意隨時觀察運行情況，一旦出現(xiàn)電流異常的情況，要注意及時的停機檢查，確保無誤后再進行二次開機，保證電機電流的平穩(wěn)。

在防爆振動電機下線的過程中很容易出現(xiàn)銅線斷裂的現(xiàn)象，我們又應該怎樣解決這個問題呢？在開始焊接的時候要看下斷的線多不多。如果不多可以進行二次接線然后過閘間儀器，就可以正常使用了。如果斷裂的銅線過多就沒有必要在進行二次接線了，在焊接的過程中如不找對開始線頭和結尾線頭的話，會使定子直接報廢。首先將銅線的保護漆掛掉使得可以更好的連接。2、在用電烙鐵焊接銅線，切記銅線是不許有水或者油的。3、當電烙鐵溫度適宜后在粘上錫在合銅線焊接在一起就可以了。

防爆振動電機繞組的設計是振動電機功率在3KW以下的一般Y星型接法，功率3KW以上的振動電機采用△三角接法。功率7.5KW以上的振動電機下線時用的漆包線截面積比較大，下線時比較難嵌線通常則會選擇兩根漆包線并繞，這樣可以降低漆包線的截面積，嵌線時相對來說要容易些，同時為了提高大功率振動電機絕緣程度，7.5KW以上的振動電機一般采用雙層繞組，接法則為二路△三角接法居多。

1.防爆振動電機軸承座的材料為球墨鑄鐵，表面帶散熱筋，內(nèi)部為球形支撐面。

2.防爆振動電機軸瓦靠外球面支承在軸承座內(nèi)，保證瓦體與軸承座之間充分結合，瓦體是鍛鋼加工的，并澆鑄有軸承合金。

3.軸承設有甩油環(huán)，工作時隨軸轉(zhuǎn)動，將潤滑油從油池帶到軸瓦與軸的工作面，可實現(xiàn)防爆電機的自潤滑。

4.浮動密封圈由可熔性聚酰復合材料模塑成形，是滑動軸承的關鍵密封件。