向振動電機中注入一定量的潤滑油可以避免機械的各部件出現(xiàn)磨損,但使用過程中若操作不當(dāng),則很容易導(dǎo)致返油問題的出現(xiàn),這會給電機的使用壽命造成很大的不利影響,因此,我們應(yīng)該采取有效的措施防止返油問題的出現(xiàn)。我們常用的措施有下面幾點:
1.使振動電機底座平面保持平整,閥片加彈力;
2.隔開排氣閥左近的油與其他油,并使油位略高于隔墻;
3.把油箱和排氣閥移在側(cè)面,以降低油位,減少油量;
防爆振動電機檢修工藝不當(dāng):在設(shè)備檢修時,由于結(jié)合面上污物清除不干凈,或密封膠選用不當(dāng)、密封件方向裝反、不及時更換密封件等也會引起漏油。
振動電機制造過程中,鑄件未進(jìn)行退火或時效處理,未消除內(nèi)應(yīng)力,必然發(fā)生變形,產(chǎn)生間隙,導(dǎo)致泄漏。
振動電機在使用過程中出現(xiàn)漏油的問題時,我們應(yīng)及時查找導(dǎo)致這一問題出現(xiàn)的具體原因,并請專業(yè)人員對設(shè)備進(jìn)行檢修。
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由于防爆振動電機過熱引起的故障帶來的安全隱患不容忽視,因此迫切需要通過監(jiān)測電機的溫度和振動狀況,提前發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行處理。在工程應(yīng)用中,溫度監(jiān)測占有十分重要的地位,以熱電偶、鉑合金和半導(dǎo)體為代表的溫度傳感器具有原理簡單、成本低和精度高等特點,在各行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。 但是,由于傳統(tǒng)電子式測溫器件易受電磁干擾等因素的影響,不能正確測量防爆振動電機內(nèi)部溫度的變化,從而導(dǎo)致誤報溫度、設(shè)備保護(hù)滯后的現(xiàn)象。
防爆振動電機電纜較粗,與接線端子排不匹配,便采取裁減進(jìn)線電纜面積的權(quán)宜之計,但造成電氣間隙降低,而增加J緣又因操作空間相對減小而非常不便;并且電纜彎曲半徑小,柔軟度差,存在端子排連接不牢靠等隱患。
防爆振動電機電纜較粗,造成進(jìn)線口相對較小,便采取剝?nèi)⊥鈱覬緣保護(hù)皮的權(quán)宜之計,造成電纜芯線間隙暴露,降低了接線口的密封效果。