防爆振動電機繞組性能及工藝要求

　　1.耗銅應(yīng)至少;

　　2.應(yīng)具有足夠的機械強度和絕緣介質(zhì)強度;

　　3.應(yīng)使銅損至小，并具有較好的冷卻性;

　　4.繞制容易，便于實現(xiàn)機械化與自動化的可能性;

　　5.為適應(yīng)不同的運行情況，繞組應(yīng)易于改接;

　　6.繞組嵌放排了;列盡可能整齊美觀。

豫北電機吸取了國內(nèi)外電機行業(yè)的設(shè)計先進理念；研制、開發(fā)制造的隔爆型三相異步振動電機和粉塵防爆型三相異步振動電機已應(yīng)用于振動機械行業(yè)。

振動電機一般在使用500小時后應(yīng)進行清洗和加油。軸承的清洗方法有以下兩種：

　一、熱油清洗法 由于使用日久，軟干油或防銹膏硬化的軸承，應(yīng)浸在—200℃的熱機油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到 —200℃就熔化，很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。有時只要將軸承在油內(nèi)多次搖晃。油污也會從縫隙中流走。

　　在清洗舊電動機或進口電動機的向心球面軸承時，就應(yīng)把滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)從外環(huán)中橫向轉(zhuǎn)出后再浸入熱油中，短圓柱滾子軸承清洗時也應(yīng)將滾子、珠架、內(nèi)環(huán)和外環(huán)脫開。在熱油清洗時，油的溫度不應(yīng)超過20℃。

　　二、一般清洗法 把軸承放在煤油中浸泡5—10分鐘，一手捏住內(nèi)環(huán)，另一只手轉(zhuǎn)動外環(huán)，軸承上的干油或防銹膏就會掉下來。然后將軸承放進較清潔的煤油中，用細軟的毛刷刷洗，把滾珠和縫隙內(nèi)的油污洗凈，再放到里清洗1次，取出后放在干凈的紙上。向心球面球軸承和短圓柱滾子軸承清洗時應(yīng)將滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)與外環(huán)脫開清洗。

—防塵防爆電機的檢查步驟—— 

1、檢查防塵防爆電機部件的狀況，如端蓋是否有裂紋，轉(zhuǎn)軸是否有扭曲，觸點、是否有或斷裂等。

2、檢查軸承，上下?lián)u動軸。如果軸感覺有點松，軸承就損壞了。用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，看看轉(zhuǎn)子是否靈活。如果軸的旋轉(zhuǎn)異常，可能是軸承部件有問題，也可能是由于軸彎曲或裝配不當(dāng)造成的。此時，不管其根本原因是什么，當(dāng)防塵防爆電機連接到電源時，很可能會導(dǎo)致保險絲熔斷。

{精}空載能啟動或在外力幫助下能啟動，但啟動遲緩、轉(zhuǎn)向不定

可能原因：

1.三相電機缺相

2.單相電機輔繞組電路故障:繞組斷線、離心開關(guān)電路或觸點故障、電容器損壞或斷線

處理方法：

1.檢查電源及電路

2.檢查修理繞組、離心開關(guān)、電容器或相應(yīng)的連接電路各部分

帶負載運行時轉(zhuǎn)速低于額定值

1.負載太大

2.電源電壓太低

3.籠型轉(zhuǎn)子斷條

4.電路連接不牢、接觸不好

5.繞組接線錯誤、線圈短路

1.檢查傳動部分及工作機械是否有故障并排除

2.測量電壓，解決電源供電質(zhì)量

3.更換轉(zhuǎn)子

4.檢查、排除

5.修理繞組