振動(dòng)電機原理--應用　　我國的振動(dòng)電機類(lèi)型代號采用漢語(yǔ)拼音來(lái)表示各種不同類(lèi)型的電機，高服振動(dòng)電機是各類(lèi)振動(dòng)機械的通用激振源，可廣泛應用于礦山、冶金、煤炭、電力、建筑材料、化工、鑄造、輕工食品、、糧食、水泥、港口、鐵路、除塵、涂裝、PCB電鍍等行業(yè)。為各類(lèi)振動(dòng)篩、振動(dòng)給料機、振實(shí)臺和料倉破拱、防閉塞裝置等振動(dòng)機械作振動(dòng)源。

軸承選擇不合理。

　　在振動(dòng)電機滾動(dòng)軸承的工作過(guò)程中，進(jìn)給引起的沖擊載荷較大，偏心塊的高速旋轉產(chǎn)生的離心力和離心加速度也較大，工作環(huán)境中的粉塵較多。 更多，所以軸承的使用類(lèi)型，極限轉速為2。安裝配合尺寸，游隙，自潤滑性能等要求都比較高。 在這種惡劣的工作條件下，普通軸承很容易損壞。 如果在初始設計中未正確選擇軸承，則軸承壽命會(huì )縮短。

　　方法：

　　對振動(dòng)電機使用特殊的軸承。 常用的振動(dòng)電機軸承一般有圓柱滾子軸承和調心滾子軸承兩種。 圓柱滾子軸承具有較大的徑向軸承容量，較高的極限轉速以及對于動(dòng)態(tài)和靜態(tài)載荷的強大承載能力。

振動(dòng)電機一般在使用500小時(shí)后應進(jìn)行清洗和加油。軸承的清洗方法有以下兩種：

　一、熱油清洗法 由于使用日久，軟干油或防銹膏硬化的軸承，應浸在—200℃的熱機油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到 —200℃就熔化，很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。有時(shí)只要將軸承在油內多次搖晃。油污也會(huì )從縫隙中流走。

　　在清洗舊電動(dòng)機或進(jìn)口電動(dòng)機的向心球面軸承時(shí)，就應把滾珠、珠架、內環(huán)從外環(huán)中橫向轉出后再浸入熱油中，短圓柱滾子軸承清洗時(shí)也應將滾子、珠架、內環(huán)和外環(huán)脫開(kāi)。在熱油清洗時(shí)，油的溫度不應超過(guò)20℃。

　　二、一般清洗法 把軸承放在煤油中浸泡5—10分鐘，一手捏住內環(huán)，另一只手轉動(dòng)外環(huán)，軸承上的干油或防銹膏就會(huì )掉下來(lái)。然后將軸承放進(jìn)較清潔的煤油中，用細軟的毛刷刷洗，把滾珠和縫隙內的油污洗凈，再放到里清洗1次，取出后放在干凈的紙上。向心球面球軸承和短圓柱滾子軸承清洗時(shí)應將滾珠、珠架、內環(huán)與外環(huán)脫開(kāi)清洗。

　什么是防爆電機？防爆振動(dòng)電機分為臥式和立式兩種，它可以在性氣體環(huán)境中使用的振動(dòng)電機，采用隔爆外殼把可能產(chǎn)生火花、電弧和高溫的電氣部分與周?chē)男詺怏w嚴密隔離，可廣泛用于存在氣體的危險場(chǎng)所。

1、防爆振動(dòng)電機總體結構及其工作原理

　　防爆型振動(dòng)電動(dòng)機由防爆型電機和偏心塊組成，當電機通電旋轉時(shí),偏心塊產(chǎn)生激振力,通過(guò)底腳傳遞給振動(dòng)機械。

　　2、防爆振動(dòng)電機主要部件結構及特征

　　振動(dòng)電機底座用QT450球鐵鑄造而成。端蓋、內檔、接線(xiàn)盒、蓋采用HT250鑄鐵鑄造，具有很高的機械強度。軸承采用較大的6系列軸承，能承受不大于20g振動(dòng)加速度的要求。偏心塊用Q235制成。偏心塊分固定和可調兩種偏心塊。激振力的調節范圍從60%、70%、80%、90%到%額定激振力。出廠(chǎng)時(shí)激振力固定在60%額定激振力上。