通過(guò)清洗和更換軸承來(lái)判斷，將原軸承重新清洗或更換后，異常振動(dòng)噪聲消失，則可判斷軸承異常振噪聲。

如果清洗軸承后仍然有異常振動(dòng)的聲音就可以判斷為軸承配型不合適或者軸承的磨損過(guò)于嚴重。

振動(dòng)電機中的軸承異常轉動(dòng)的噪音在設備運行中占有很大比例，做好振動(dòng)電機易損件軸承的防護和維修是非常必要的。從使用過(guò)程中通過(guò)聲音來(lái)快速辨別，做好機械維修工作，減少了運行的故障，提高了振動(dòng)電機的可靠性，進(jìn)而確保振動(dòng)機械的安全生產(chǎn)。

振動(dòng)電機都有哪些特點(diǎn)？

1、激振動(dòng)力與功率配合得當，振動(dòng)力大，機體重量輕，體積小，機械噪音低。

2、因為振動(dòng)電機是強阻型振動(dòng)而不是共振，所以有穩定的振幅。

3、振動(dòng)頻率范圍大。電磁式激振器的振動(dòng)頻率是固定的，一般等于電源頻率，而振動(dòng)電機的振動(dòng)頻率可通過(guò)調整轉速的辦法進(jìn)行大范圍的調整，并且能按照不同的用途任意選擇振動(dòng)頻率和振幅。

4、受電源波動(dòng)的影響小，電磁式激振器會(huì )由于電壓變化而引起激振力發(fā)生大的變化，但振動(dòng)電機中，這種變化就非常小。

5、振動(dòng)電機可多機組合，可實(shí)現自同步能完成不同工藝要求。

6、可根據振動(dòng)電機的安裝方式改變激振力的方向。

7、只須調整偏心塊的夾角，就可無(wú)級調整激振力和振幅。

8、維護保養簡(jiǎn)單，由于不像電磁式那樣使用彈簧，因此類(lèi)似間隙調整，重量調整等維修工作可以免除，僅需要定期維修軸承。

防爆電機的機械噪聲主要原因和如何有效控制噪聲，成為了眼下防爆電機行業(yè)一個(gè)比較難攻可的問(wèn)題之一。防爆電機噪聲產(chǎn)生的主要原因是機械噪聲。機械噪聲的產(chǎn)生主要是由于電動(dòng)機工作時(shí)發(fā)出的軸承噪聲、電機轉子的振動(dòng)噪聲、電刷同換向器接觸發(fā)出的摩擦噪聲以及由軸承振動(dòng)引起的端蓋振動(dòng)噪聲。從目前生產(chǎn)制造的實(shí)際情況來(lái)講,在防爆電動(dòng)機發(fā)出的噪聲中,軸承噪聲是其中為重要的來(lái)源。

　　防爆電機如果不能正常啟動(dòng)的話(huà)，還會(huì )出現軸承潤滑脂凍結的故障，這時(shí)軸承的運轉的過(guò)程中就會(huì )產(chǎn)生異常，軸承不正常運轉，就會(huì )影響電機運轉，嚴重者甚至會(huì )對電機造成故障或者影響振動(dòng)電機的使用壽命，電機在低溫環(huán)境中啟動(dòng)的時(shí)候，還要注意看導線(xiàn)接頭焊錫有沒(méi)有粉化。

　　電機質(zhì)量的好壞主要看線(xiàn)包質(zhì)量的優(yōu)劣，導線(xiàn)是連接電機運轉的重要部分，若是導線(xiàn)接頭的焊錫粉化，電機的運行就會(huì )受阻，所以振動(dòng)電機在寒冷的環(huán)境中啟動(dòng)時(shí)，應該對其進(jìn)行加熱保存，在運轉的時(shí)候應該先對繞組和軸承進(jìn)行嚴格檢查，檢查過(guò)后再啟動(dòng)電機。