防爆振動(dòng)電機冷卻方式的選擇一般是依據電動(dòng)機的功率和安裝使用現場(chǎng)的條件，一般是2000KW以下電機采用空氣冷卻方式較好，結構簡(jiǎn)單，安裝維護方便；功率大于2000KW電動(dòng)機，由于自身?yè)p耗發(fā)熱量大，如采用空氣冷卻，需要有較大的冷卻風(fēng)量，導致電機噪聲過(guò)大，如采用內風(fēng)路為自帶風(fēng)扇循環(huán)空氣，外部冷卻介質(zhì)為循環(huán)水，那么對電機的冷卻效果較好，但要求有循環(huán)水站和循環(huán)水路，維護較復雜。

防爆振動(dòng)電機油脂的選擇：油脂的選擇一般是根據軸承的轉速、耐溫情況、噪音要求及起動(dòng)力矩等方面進(jìn)行選擇，要求業(yè)務(wù)人員對各種油脂的性能很了解。防爆振動(dòng)電機軸承密封型式的選擇：軸承的潤滑可分為油潤滑和脂潤滑。如果軸承達不到使用要求，應盡快建議客戶(hù)改選型號，但除非特殊產(chǎn)品在選擇型號上一般不會(huì )有什么問(wèn)題。但在實(shí)際運轉中考慮到溫升等問(wèn)題，軸承在裝配后游隙為0.002mm-0.004mm較好。用戶(hù)在購買(mǎi)軸承時(shí)一般只會(huì )告知在什么型號、等級，很少會(huì )對軸承的游隙提出要求，

采用浮動(dòng)堵板對軸承室部位進(jìn)行密封，壓緊力作用點(diǎn)與支撐力作用點(diǎn)一致，進(jìn)而減小水壓試驗對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。多年的生產(chǎn)實(shí)踐證明，以上的幾種典型工裝結構是可行的。在防爆振動(dòng)電機的批量生產(chǎn)中，科學(xué)地設計并使用水壓工裝，可以減少費用支出，降低勞動(dòng)強度，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。防爆振動(dòng)電機P1——壓縮前氣體壓力，V2——達到規定壓力時(shí)氣體體積，m3一般取標準大氣壓0．1 MPa

防爆振動(dòng)電機連續運行，連續運行是一種帶不變負荷的運行，其持續時(shí)間足以達到熱平衡。防爆振動(dòng)電機短時(shí)運行，短時(shí)運行是帶負荷運行的時(shí)間很短，以至于不能達到熱平衡。間隔時(shí)間很長(cháng)，實(shí)際上已使防爆電機溫度降到冷卻介質(zhì)的溫度。推薦短時(shí)運行的持續時(shí)間為：10,30，60及90分。利用偏心塊的夾角產(chǎn)生的離心力得到強大的激振力，推動(dòng)機械運作。振動(dòng)器本身是激振源，同時(shí)又是參振體，那么，防爆振動(dòng)電機的功率型號越大，激振力就越大，