防爆振動電機浸漆和組裝時，應將防爆面附著的J緣漆或臟物清洗干凈，不得用鐵片等硬物刮劃，但可以用油石研磨不平整的地方。若防爆面損傷，必須用鉛錫焊料，焊劑為30%濃度的鹽酸(對鋼制零件)或含錫58~60%的錫鋅焊料，焊劑為氯化銨30%，氯化鋅70%，加水100~150%混合溶液(對鑄鐵件)進行焊補，焊料與零件的結(jié)合要牢固，凸起部分要磨平，達到規(guī)定的光潔度。為防止防爆面生銹，應在防爆面上涂抹機油或204-1置換型防銹油。
漆銹的預防：漆銹的特征是多發(fā)在封密式的防爆振動電機，電機在裝配時聲音很好，但在倉庫內(nèi)放了一些時間后，電機異響變的很大，拆下軸承有嚴重生銹現(xiàn)象。以前很多廠家都會認為是軸承的問題，經(jīng)過我們的不斷宣傳，現(xiàn)在電機廠已經(jīng)意識到主要是J緣漆的問題。該問題主要是因為J緣漆揮發(fā)出來的酸性物質(zhì)在一定的溫度、濕度下形成腐蝕性的物質(zhì)，把軸承溝道腐蝕后導致軸承損壞。該問題目前只能是選用好的J緣漆，并在烘干后通風一段時間后裝配。
防爆振動電機零部件水壓試驗工裝典型結(jié)構(gòu)淺析根據(jù)GB 3836．2--2000《爆咋性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分：隔爆型“d”》第3篇《檢查和試驗》的規(guī)定，隔爆型電氣設(shè)備外殼需進行耐壓試驗，目的是驗證外殼能否有效地承受內(nèi)部爆咋，耐壓試驗可用動壓試驗和靜壓試驗兩種方法之一進行。 國內(nèi)防爆振動電機批量生產(chǎn)中，多采用靜壓試驗的方法來判斷隔爆零部件承受壓力的能力。它具有成本低、按全可靠、無污染等優(yōu)點。
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