淺述防爆振動電機使用壽命的影響因素

　　防爆振動電機的壽命用多長就要看在使用過程中的防爆振動電機的絕緣壽命。

　　環(huán)境的好壞直接影響防爆振動電機絕緣的使用壽命，在高電場工作下，由于局部放電引起局部發(fā)熱、化學方應、樹枝性爬電效應、電解效應及侵蝕等，使防爆振動電機絕緣的機電性能不斷下降，粉塵防爆型振動電機供貨商，從而新影響防爆振動電機絕緣壽命，因局部放電時會產(chǎn)生臭氧，而臭氧是一種強氧化劑，很容易使材料發(fā)生臭氧裂解;局部發(fā)電會產(chǎn)生的氧化物，與潮氣作用生成，對絕緣產(chǎn)生腐蝕作用;局部發(fā)電會產(chǎn)生的高速粒子對絕緣的轟擊也會產(chǎn)生破壞作用;由于能量的消耗引起局部發(fā)熱，造成高聚物裂解;局部發(fā)電的發(fā)展形成樹枝性發(fā)電，形成放電通道而使絕緣破壞，從而影響防爆振動電機的使用壽命。

振動電機一般在使用500小時后應進行清洗和加油。軸承的清洗方法有以下兩種：

　一、熱油清洗法 由于使用日久，軟干油或防銹膏硬化的軸承，應浸在100—200℃的熱機油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到 100—200℃就熔化，很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。有時只要將軸承在油內(nèi)多次搖晃。油污也會從縫隙中流走。

　　在清洗舊電動機或進口電動機的向心球面軸承時，就應把滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)從外環(huán)中橫向轉(zhuǎn)出后再浸入熱油中，短圓柱滾子軸承清洗時也應將滾子、珠架、內(nèi)環(huán)和外環(huán)脫開。在熱油清洗時，油的溫度不應超過20℃。

　　二、一般清洗法 把軸承放在煤油中浸泡5—10分鐘，粉塵防爆型振動電機報價，一手捏住內(nèi)環(huán)，另一只手轉(zhuǎn)動外環(huán)，軸承上的干油或防銹膏就會掉下來。然后將軸承放進較清潔的煤油中，用細軟的毛刷刷洗，把滾珠和縫隙內(nèi)的油污洗凈，再放到里清洗1次，取出后放在干凈的紙上。向心球面球軸承和短圓柱滾子軸承清洗時應將滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)與外環(huán)脫開清洗。

電機在實際生產(chǎn)中，浙江粉塵防爆型振動電機，由于大量存在一些用開關量控制的簡單的程序控制過程，而實際生產(chǎn)工藝和流程又是經(jīng)常變化的，因而傳統(tǒng)的繼電器接觸式控制系統(tǒng)常不能滿足這種要求.

因此曾出現(xiàn)了繼電器接觸控制和電子技術相結(jié)合的控制裝置，叫做順序控制器。它能根據(jù)生產(chǎn)需要改變控制程序，粉塵防爆型振動電機廠家，而又遠比電子計算機結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉，它是通過組合邏輯元件插接或編程來實現(xiàn)繼電器接觸控制的。但它的裝置體積大，功能也受到一定限制。隨著大規(guī)模集成電路和微處理機技術的發(fā)展及應用.