要讓防爆振動電機(jī)講衛(wèi)生。電機(jī)在運行中會形成短路介質(zhì)，可損壞導(dǎo)線絕緣層，造成匝間短路，電流增大，溫度升高而燒毀電機(jī)。因此，應(yīng)防止塵土、水漬和其他雜物進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，同時還要經(jīng)常給電機(jī)的外部打掃衛(wèi)生，不要讓電機(jī)的散熱筋內(nèi)有塵土和其它雜物，確聞到異味馬上停機(jī)。觀察電動機(jī)有無振動、噪聲和異常氣味。電機(jī)在運行中，要勤觀察、仔細(xì)聽。尤其是大功率電機(jī)更要經(jīng)常檢查地腳螺栓、電動機(jī)端蓋、軸承壓蓋等是否松動，接地裝置是否可靠等。若發(fā)現(xiàn)電機(jī)振動加劇，噪聲增大和出現(xiàn)異味，要盡快停機(jī)，查明原因排除故障。

振動電機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中使用比較普遍的一種機(jī)械，該機(jī)械在使用中若操作與維護(hù)不當(dāng)會出現(xiàn)各種故障，比如振動電機(jī)出現(xiàn)點蝕。導(dǎo)致機(jī)械出現(xiàn)點蝕的原因主要有下面幾點：

　　1、材料及處理規(guī)范的影響：齒輪材料的選擇正確與否以及使用負(fù)荷的匹配情況、熱處理硬度的選擇與匹配是影響振動電機(jī)早期點蝕的一個重要原因。

　　2、潤滑油的影響：齒輪傳動不合理、潤滑及潤滑劑的選擇不適也是影響早期點蝕的原因。

　止作業(yè)，仔細(xì)檢查是哪種原因?qū)е略缙邳c蝕的，這樣才能有針對性的采取措施，將問題解決。

組成防爆振動電機(jī)隔爆外殼的所有零部件，精加工后，進(jìn)行靜壓試驗，壓力為IMPa，加壓時間為10（+2）S，試驗結(jié)果以外殼無結(jié)構(gòu)損壞或無影響隔爆性能的變形，則認(rèn)為合格。

組成防爆振動電機(jī)隔爆外殼的各零部件間的隔爆結(jié)合面寬度、間隙過直徑差、隔爆結(jié)合面粗糙度等符合GB18613-2012的規(guī)定；接線盒內(nèi)部導(dǎo)體之間，導(dǎo)體與金屬外殼之間的電氣間隙不小于10mm（380V/660V）、180mm（660V/1140V）、爬電距離不小于16mm（380V/660V）、28mm（660V/1140V），須符合GB18613-2012的規(guī)定。