振動(dòng)電機(jī)接反的檢測(cè)方法

1、針檢查法是在一個(gè)振動(dòng)電機(jī)的繞組里，有時(shí)因一相的始端線頭取錯(cuò)，或者接成△或Y接法時(shí)，把其中一相對(duì)于另外兩相的關(guān)系弄錯(cuò)，于是這一相便整個(gè)的接反。如果繞組是△接法，把三角形的任意兩相的接點(diǎn)拆開，在串聯(lián)的振動(dòng)電機(jī)繞組里通入直流電，再在定子鐵心內(nèi)圓裝一磁針，沿著定子鐵心內(nèi)圓慢慢地移動(dòng)磁針，檢查每一先圈組的極性。 若振動(dòng)電機(jī)的繞組接線正確。磁針沿著的定子鐵心內(nèi)圓移動(dòng)一周，磁針改變方向的次數(shù)，應(yīng)為振動(dòng)電機(jī)的繞組極數(shù)的3倍。

2、燈泡檢查法，首先應(yīng)分清哪兩個(gè)線頭屬于同一相振動(dòng)電機(jī)繞組，決定它們的始端和末端，將任意兩相振動(dòng)電機(jī)繞組串聯(lián)起來(lái)，接上燈泡，第三相振動(dòng)電機(jī)繞組接通36V低壓交流電。如果燈泡發(fā)亮，說明兩相振動(dòng)電機(jī)繞組頭尾接反，若接反，應(yīng)該對(duì)調(diào)接頭在重試。

振動(dòng)電機(jī)一般在使用500小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行清洗和加油。軸承的清洗方法有以下兩種：

　一、熱油清洗法 由于使用日久，軟干油或防銹膏硬化的軸承，應(yīng)浸在—200℃的熱機(jī)油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到 —200℃就熔化，很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。有時(shí)只要將軸承在油內(nèi)多次搖晃。油污也會(huì)從縫隙中流走。

　　在清洗舊電動(dòng)機(jī)或進(jìn)口電動(dòng)機(jī)的向心球面軸承時(shí)，就應(yīng)把滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)從外環(huán)中橫向轉(zhuǎn)出后再浸入熱油中，短圓柱滾子軸承清洗時(shí)也應(yīng)將滾子、珠架、內(nèi)環(huán)和外環(huán)脫開。在熱油清洗時(shí)，油的溫度不應(yīng)超過20℃。

　　二、一般清洗法 把軸承放在煤油中浸泡5—10分鐘，一手捏住內(nèi)環(huán)，另一只手轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)，軸承上的干油或防銹膏就會(huì)掉下來(lái)。然后將軸承放進(jìn)較清潔的煤油中，用細(xì)軟的毛刷刷洗，把滾珠和縫隙內(nèi)的油污洗凈，再放到里清洗1次，取出后放在干凈的紙上。向心球面球軸承和短圓柱滾子軸承清洗時(shí)應(yīng)將滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)與外環(huán)脫開清洗。

為提爆電機(jī)的使用壽命，應(yīng)對(duì)防爆電機(jī)進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)。間隔時(shí)間可根據(jù)電動(dòng)機(jī)的類型、使用環(huán)境決定。主要檢查和保養(yǎng)項(xiàng)目如下：

①機(jī)殼檢查。及時(shí)清除電動(dòng)機(jī)機(jī)座外部的雜物、灰塵、油泥，如使用環(huán)境灰塵較多，必須每天清掃。 防爆電機(jī)機(jī)殼的外殼是否出現(xiàn)裂紋、機(jī)殼變形、焊接處有無(wú)開焊等一些機(jī)殼問題，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，盡快維護(hù)，以免養(yǎng)“虎”為患。

②經(jīng)常檢查電機(jī)接線柱、螺絲是否松動(dòng)或。 定期檢查部件的穩(wěn)固性，避免螺絲松動(dòng)等問題，部件松動(dòng)會(huì)使電機(jī)部件高頻率振動(dòng)，容易磨損電機(jī)內(nèi)部部件，引起電機(jī)故障。