工作過程中,若使用或保養(yǎng)不當(dāng),防爆振動電機往往會出現(xiàn)冒煙的問題,使其無法正常使用,那么,導(dǎo)致電機冒煙的原因有哪些呢?
1.籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子線圈接頭松脫,導(dǎo)致防爆振動電機維修網(wǎng)電流過大而發(fā)熱。
2.軸承損壞或磨損過大等,使定子和轉(zhuǎn)子相碰擦。
3.繞組接線有錯,誤將星形接成三角形,或誤將三角形接成星形,在額定負載下運行,都會使電機過熱。
4.使用環(huán)境溫度過高(超過40℃),使電機進風(fēng)太熱,散熱困難。
5.防爆振動電機內(nèi)風(fēng)扇損壞,裝反或未裝。
防爆振動電機在使用過程中出現(xiàn)冒煙問題時,我們應(yīng)及時查找原因,并采取有效的措施解決,同時,按照正確方式對其進行維護,可以有效避免這一問題,并對延長電機的使用壽命具有很大的幫助!
防爆振動電機廣泛應(yīng)用于機械行業(yè)。其具有調(diào)速性能好、能夠載重起動等優(yōu)點,應(yīng)用廣泛。在各行各業(yè)中越來越多的使用到它。在操作的時候也要注意電機的保護,防止出現(xiàn)電機故障導(dǎo)致機器被燒毀,本文就如何防止這種情況發(fā)生做以下講解。
1.電壓過低或被帶動的機械卡滯等都會造成電機過載運行,因此要保持防爆振動電機的工作電流不過大。
2.要定期檢查和維修防爆振動電機的控制設(shè)備。對電機的正常啟動起著決定性的作用。所以,電機的控制設(shè)備應(yīng)設(shè)在干燥、通風(fēng)和便于操作的位置,并定期除塵。從而保證電機順利工作而不被燒毀。
振動電機設(shè)置油電機和輔助機構(gòu),使其停機時切斷油路;
振動電機在電機的油孔中加一根管子,并使油位略高于進油口;
振動電機設(shè)置電機的止回閥機構(gòu),使其停機時自動關(guān)閉進油孔。
我們在使用振動電機時應(yīng)做好上述幾點,日常使用時也要定期做好檢查,這樣可以有效避免返油問題的出現(xiàn),確保其在各應(yīng)用領(lǐng)域中發(fā)揮理想的使用效果。
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