防爆振動電機有限元法與優(yōu)化設(shè)計是現(xiàn)代設(shè)計方法的主要內(nèi)容，對防爆振動電機底座進行有限元分析，得出其在各種工況下的受力和變形情況，繼而對其進行優(yōu)化設(shè)計，可以使底座的結(jié)構(gòu)和性能更加趨于完善。 防爆振動電機采用Ansys軟件對底座進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，選擇設(shè)計變量、約束條件和目標函數(shù)，建立起結(jié)構(gòu)優(yōu)化的數(shù)學(xué)模型，對底座結(jié)構(gòu)進行了尺寸優(yōu)化迭代計算，優(yōu)化結(jié)果使底座重量從原始的3814kg降低到3125kg，降低了約18。
防爆振動電機軸和軸承室公差的選擇與控制：軸承壓入軸承后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無阻滯感。如有明顯轉(zhuǎn)動不靈活，則表明軸的尺寸太大了，公差要下調(diào)。如軸承壓入軸后用手轉(zhuǎn)動有明顯“沙沙”感，則可能是軸的公差太大或軸的圓度不好。所以在控制好軸和軸承室公差時也要控制好圓度，目前國內(nèi)防爆振動電機廠家只對公差進行控制，沒有對圓度進行控制。
保證產(chǎn)品質(zhì)量的工裝結(jié)構(gòu)水壓試驗工具選擇不當，在試驗時由于較大的頂緊壓力會對工件造成較大的塑性變形，有時難以恢復(fù)，影響裝配后電機的性能。例如，在對隔爆電機端蓋進行水壓試驗時，簡單地使用一鋼板直接壓在軸承室外端面上，然后施加預(yù)緊力，軸向剛性較差的工件在巨大的壓力作用下引起變形，破壞了端蓋軸承室部位的加工精度，造成電機裝配后軸承溫升超標、響聲異常等質(zhì)量問題。為了避免此問題發(fā)生，在對該部位進行試驗時，多采用圖4的工裝結(jié)構(gòu)。
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