振動(dòng)電機(jī)一般在使用500小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行清洗和加油。軸承的清洗方法有以下兩種：

　一、熱油清洗法 由于使用日久，軟干油或防銹膏硬化的軸承，應(yīng)浸在—200℃的熱機(jī)油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到 —200℃就熔化，很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。有時(shí)只要將軸承在油內(nèi)多次搖晃。油污也會(huì)從縫隙中流走。

　　在清洗舊電動(dòng)機(jī)或進(jìn)口電動(dòng)機(jī)的向心球面軸承時(shí)，就應(yīng)把滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)從外環(huán)中橫向轉(zhuǎn)出后再浸入熱油中，短圓柱滾子軸承清洗時(shí)也應(yīng)將滾子、珠架、內(nèi)環(huán)和外環(huán)脫開(kāi)。在熱油清洗時(shí)，油的溫度不應(yīng)超過(guò)20℃。

　　二、一般清洗法 把軸承放在煤油中浸泡5—10分鐘，一手捏住內(nèi)環(huán)，另一只手轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)，軸承上的干油或防銹膏就會(huì)掉下來(lái)。然后將軸承放進(jìn)較清潔的煤油中，用細(xì)軟的毛刷刷洗，把滾珠和縫隙內(nèi)的油污洗凈，再放到里清洗1次，取出后放在干凈的紙上。向心球面球軸承和短圓柱滾子軸承清洗時(shí)應(yīng)將滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)與外環(huán)脫開(kāi)清洗。

電機(jī)的起動(dòng)前的檢查方法

1、新的或長(zhǎng)期停用的電機(jī)，使用前應(yīng)檢查繞組間和繞組對(duì)地絕緣電阻。通常對(duì)500V以下的電機(jī)用500V絕緣電阻表；對(duì)500-0V的電機(jī)用0V絕緣電阻表；對(duì)0V以上的電機(jī)用2500V絕緣電阻表。絕緣電阻每千伏工作電壓不得小于1MΩ，并應(yīng)在電機(jī)冷卻狀態(tài)下測(cè)量。

2、檢查電機(jī)的外表有無(wú)裂紋，各緊固螺釘及零件是否齊全，電機(jī)的固定情況是否良好。

3、檢查電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作是否可靠。

4、根據(jù)銘牌所示數(shù)據(jù)，如電壓、功率、頻率、聯(lián)結(jié)、轉(zhuǎn)速等與電源、負(fù)載比較是否相符。

5、檢查電機(jī)的通風(fēng)情況及軸承潤(rùn)滑情況是否正常。

6、扳動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸，檢查轉(zhuǎn)子能否自由轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)雜聲。

7、檢查電機(jī)的電刷裝配情況及舉刷機(jī)構(gòu)是否靈活，舉刷手柄的位置是否正確。

8、檢查電機(jī)接地裝置是否可靠。

防爆電機(jī)抱軸現(xiàn)象的原因：

　　1.防爆電機(jī)軸承本身故障

　　由于受發(fā)熱影響防爆電機(jī)軸承會(huì)出現(xiàn)故障。防爆電機(jī)軸承在良好的潤(rùn)滑狀態(tài)下可以很好的運(yùn)轉(zhuǎn)，并且防爆電機(jī)軸承為能直接整體損壞。

　　2.防爆電機(jī)軸承潤(rùn)滑

　　防爆電機(jī)潤(rùn)滑脂加注非常方便，潤(rùn)滑脂的耐溫（-10~130℃），都能滿足防爆電機(jī)軸承潤(rùn)滑要求。

　  3.防爆電機(jī)軸承壓蓋與軸頸徑向摩擦

　　從防爆電機(jī)軸承壓蓋與軸頸徑向間隙分析，防爆電機(jī)根據(jù)國(guó)家表準(zhǔn)的要求，必須保證防爆電機(jī)在內(nèi)部發(fā)生電氣火花情況下，通過(guò)止口密封、運(yùn)動(dòng)部分通往外部的間隙冷卻作用，確保不引燃電機(jī)外部介質(zhì)。

　　4.防爆電機(jī)轉(zhuǎn)子振動(dòng)

　　防爆電機(jī)軸彎曲會(huì)造成軸承壓蓋與配合軸頸間隙發(fā)生變化，而且轉(zhuǎn)子彎曲及不動(dòng)平衡造成電機(jī)轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中振動(dòng)加大，轉(zhuǎn)子彎曲造成間隙減小與振動(dòng)位移，對(duì)配合間隙失效的作用是相互的。