防爆振動(dòng)電機檢修工藝不當:在設備檢修時(shí),由于結合面上污物清除不干凈,或密封膠選用不當、密封件方向裝反、不及時(shí)更換密封件等也會(huì )引起漏油。
振動(dòng)電機制造過(guò)程中,鑄件未進(jìn)行退火或時(shí)效處理,未消除內應力,必然發(fā)生變形,產(chǎn)生間隙,導致泄漏。
振動(dòng)電機在使用過(guò)程中出現漏油的問(wèn)題時(shí),我們應及時(shí)查找導致這一問(wèn)題出現的具體原因,并請專(zhuān)業(yè)人員對設備進(jìn)行檢修。
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防爆振動(dòng)電機軸彎的部位出現在軸伸處,主要原因是與電機軸伸相耦合的皮帶輪或齒輪加給軸伸的彎矩或扭矩突變所致;其次是電機轉軸材后的問(wèn)題,或未按規定進(jìn)行調質(zhì)處理等原因。
因此,要避免軸彎,一要將皮帶輪張力、齒輪壓力調到合適狀態(tài);二是核實(shí)軸的材質(zhì),并按工藝要求進(jìn)行熱處理。
防爆振動(dòng)電機軸斷的原因主要在設計、制造上;其次與安裝、校正誤差過(guò)大或與皮帶輪張力、齒輪壓力有關(guān),以及轉軸材質(zhì)未達到規定的質(zhì)量標準,或者轉軸未按規定進(jìn)行調質(zhì)處理有關(guān)(預防對策同上)。這些次要原因比較明顯,也容易查找、處理。而設計、制造上的原因則比較隱蔽,并且應在斷軸中列為主要因素,
在設備定期檢修時(shí),為了防爆振動(dòng)電機在下一檢修周期內的可靠運行,應拆檢電機的滑動(dòng)軸承,檢查并更換損壞的零部件,防爆振動(dòng)電機滑動(dòng)軸承的主要易損件是:軸瓦、甩油環(huán)、浮動(dòng)密封圈、油標等,檢修要點(diǎn)分別如下:
1.防爆振動(dòng)電機軸瓦的檢修
拆下滑動(dòng)軸承的測溫、測振等附件,拆下上半軸承座及上半瓦,取下甩油環(huán),用千斤頂將軸抬起0.2~0.4㎜,旋出下半瓦,檢查其與軸頸的配合情況,測量軸瓦內徑與軸的配合尺寸,如果軸瓦與軸的直徑間隙值與軸承臺直徑的比值超過(guò)3/1 000,說(shuō)明軸瓦磨損嚴重,需要更換。